À quoi faut-il prêter attention pour choisir un roulement ?

Les roulements soutiennent le mouvement rotatif ou linéaire, ce qui permet de réduire le frottement entre les pièces mobiles et d’accroître la vitesse et l’efficacité du mouvement. Ils font tourner les composants les uns par rapport aux autres et transmettent une force en roulant ou en glissant (en fonction du type de roulement). Ils sont fabriqués selon des spécifications précises et quand vous devez choisir un roulement de rechange, il est essentiel de respecter le choix du fabricant de la machine pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie de votre machine. Comment choisir un bon roulement ? Découvrez nos conseils ci-dessous !

Quels sont les types de roulement les plus courants ?

• Roulement à billes à gorge profonde
  Les roulements à billes à gorge profonde sont les plus répandus dans le monde. Ils sont par exemple utilisés dans les moteurs électriques, les compresseurs, les convoyeurs ou encore les ventilateurs. Grâce à leur bande de roulement (« gorge ») profonde, ils peuvent supporter des charges élevées, qu’elles soient radiales ou axiales.
• Roulement à rouleaux cylindriques
  Les rouleaux cylindriques de ce type de roulement servent d’éléments roulants. Ils ont donc une surface de contact linéaire plus étendue avec la bague extérieure, ce qui permet de répartir la charge sur une plus grande surface. Ces roulements peuvent être ouverts ou étanches. De par leur excellente capacité de charge radiale, ils sont adaptés aux vitesses élevées et équipent des broyeurs et machines de construction, des moteurs électriques, des pignons, des entraînements, des ventilateurs et souffleurs, différents types de pompes, des moteurs de traction et des machines-outils.
• Roulement à billes auto-aligneur
  Les roulements à billes auto-aligneurs sont dotés de deux rangées de billes. Ils peuvent être ouverts ou étanches. Ils sont conçus pour différents niveaux d’application de charge axiale et des charges radiales relativement lourdes et permettent de compenser les défauts d’alignement de l’arbre par rapport au logement.
• Roulement à rotule sur rouleaux auto-aligneurs
  Les roulements à rotule sur rouleaux auto-aligneurs sont comparables aux roulements à billes auto-aligneurs, mais sont dotés de deux rangées de rouleaux au lieu de billes. Ils peuvent être ouverts ou étanches. Ils sont conçus pour différents niveaux d’application de charge axiale et des charges radiales relativement lourdes et permettent de compenser les défauts d’alignement de l’arbre par rapport au logement.
• Roulement à rouleaux coniques
  Les roulements à rouleaux coniques sont pourvus d’une cuvette (bague extérieure) et d’un cône (bague intérieure, rouleaux et cage). Ils ont des bandes de roulement extérieure et intérieure coniques entre lesquelles se trouvent des rouleaux coniques. En général, ils peuvent supporter des charges radiales et axiales combinées à des vitesses faibles à modérées. Ces roulements sont souvent utilisés dans les engins de levage, les laminoirs et les roulements de roue de véhicules.
• Palier de butée
  Un palier de butée permet une rotation entre les pièces tout en offrant une résistance à la pression. Sa fonction première est de supporter la charge axiale. Il peut être pourvu de billes ou de rouleaux et est utilisé dans les trains d’engrenages, les vannes de régulation du débit hydraulique, les perceuses, les hélices et les arbres tournants.
• Roulement à aiguilles
  Un roulement à aiguilles est un type de roulement à rouleaux dont les rouleaux cylindriques sont suffisamment longs et fins pour ressembler à des aiguilles. Ce type de roulement est très utilisé dans les pièces de véhicule, comme les pompes, les compresseurs et les transmissions.
• Palier complet
  Un palier complet se compose d’un logement dans lequel un roulement est déjà monté. Il est conçu pour supporter des arbres rotatifs à l’aide d’autres accessoires et roulements. Ce type de roulement est généralement utilisé dans des machines à faible couple/charge.

Si le roulement doit pouvoir absorber des forces élevées, il est recommandé d’opter pour un roulement à rouleaux. S’il doit pouvoir supporter un haut régime, il est conseillé d’utiliser un roulement à billes.

Quels facteurs faut-il prendre en compte pour choisir un roulement ?

Les fabricants sélectionnent très soigneusement les roulements pour leurs machines en tenant compte du coût, de la consommation d’énergie, de la taille, de la vitesse, des conditions d’exploitation et de la durée de vie. Si vous devez changer un roulement de votre machine, il est essentiel de commander le roulement adapté à la machine. Pour choisir le roulement approprié, consultez en premier lieu le manuel du fabricant. Toutes les pièces de rechange y sont décrites de manière détaillée, y compris les spécifications requises.

Si chaque machine neuve est fournie avec un manuel du fabricant, tous ces manuels ne sont hélas pas conservés (à un endroit facile d’accès). Heureusement, la plupart des fabricants sont en mesure de fournir une version PDF ou même papier de leurs manuels. En attendant, vous pouvez aussi jeter un œil dans la rubrique « roulements » de notre boutique en ligne.

Différents types de roulement

Lorsque vous commandez un roulement, il est important de tenir compte du fait que chaque type de roulement a des propriétés spécifiques qui dépendent de sa conception et qui déterminent ses applications.

Les roulements à billes à gorge profonde, par exemple, résistent aussi bien aux charges radiales qu’aux charges axiales. Ils limitent le frottement, peuvent être produits avec une haute précision et ne font pratiquement pas de bruit. Ils sont dès lors privilégiés dans les moteurs électriques de petite et moyenne taille.

Les roulements à rotule sur rouleaux résistent quant à eux à des charges très lourdes et peuvent se prêter à différentes applications, ce qui les rend particulièrement adaptés à une utilisation dans l’industrie lourde, où de lourdes charges peuvent entraîner des déformations et un mauvais alignement.

7 facteurs déterminants dans le choix d’un roulement adapté à la tâche :

1. La charge
   Chaque roulement est conçu pour résister à une certaine charge. Si vous optez pour un roulement qui ne peut pas supporter la charge, celui-ci ne fonctionnera pas/fonctionnera mal ou la durée de vie s’en trouvera affectée. Tenez donc toujours compte de la charge quand vous choisissez un roulement.
2. L’alignement
   Si vous êtes confronté à un mauvais alignement, un roulement auto-aligneur est un bon choix. Un roulement qui n’est pas auto-aligneur ne convient en effet que si l’alignement est bon.
3. L’espace disponible
   L’espace dans lequel un roulement est monté peut évidemment être limitatif. Qui dit petit espace, dit forcément petit roulement. Vérifiez les dimensions et consultez le manuel d’utilisation.
4. La précision
   Les roulements doivent être sélectionnés, montés et réglés avec une précision mesurée. Un mauvais roulement ou un roulement mal monté peut provoquer des vibrations, réduire la durée de vie et même endommager la machine. Lisez nos articles pour en savoir plus sur le (dé)montage et le réglage d’un roulement et vérifiez les spécifications du roulement requis dans le manuel.
5. Le régime
   Plus le roulement est grand, plus il peut supporter un petit régime maximum. Il y a aussi une différence entre les roulements à billes et les roulements à rouleaux : les premiers ont des contacts ponctuels (points), tandis que les seconds ont des contacts linéiques (lignes). Plus le point de contact est petit, plus le roulement peut supporter un régime élevé.
6. La rigidité
   Quel est le jeu nécessaire ? Sans le bon jeu, le roulement ne tournera pas. Moins un roulement a de jeu, plus il deviendra rigide. Il s’agit de trouver le juste équilibre. Mesurez donc toujours minutieusement et consultez les consignes du fabricant pour le montage du roulement en question.
7. Le déplacement axial
   En fonction de la température d’exploitation, une machine peut se dilater ou se rétracter, ce qui peut modifier l’espace disponible pour le montage du roulement. Il est donc essentiel de choisir un roulement qui ne soit pas affecté par une éventuelle dilatation ou rétraction.

Il importe en définitive de choisir le meilleur roulement disponible pour la tâche. Le manuel du fabricant est toujours le point de départ pour identifier le meilleur roulement pour une pièce donnée. Il se peut en effet que quelqu’un d’autre ait entretenu la machine, dans quel cas vous ne pouvez pas garantir que le roulement monté est le plus adapté pour la tâche à accomplir. Si vous ne parvenez pas à mettre la main sur le manuel et que vous ne pouvez pas identifier le type de roulement avec une certitude absolue, contactez un spécialiste produits Kramp. Nos spécialistes produits sont là pour vous assister et pour vous aider à offrir un service optimal à vos clients. Vous pouvez également nous contacter via l’adresse knowledgecenter@kramp.com.