Como identificar e confirmar a especificação da mangueira ao substituir um conjunto da mangueira?

Equipa editorial|5 Minutos de leitura

As mangueiras e os acoplamentos hidráulicos são utilizados em inúmeras aplicações. Como as mangueiras são flexíveis, podem mover-se, dobrar-se e amortecer picos de pressão e vibrações, resolvendo muitos problemas técnicos. Podem parecer simples, mas são componentes cuidadosamente concebidos. As especificações industriais, tais como a SAE e a ISO, são amplamente utilizadas na conceção e testagem. Apesar de todo este cuidado, um conjunto da mangueira continua a ser uma peça sujeita a desgaste que necessita de ser substituída após um certo período de tempo. Neste artigo, fornecemos-lhe algumas dicas sobre os aspetos a que deve prestar atenção ao escolher ou substituir um conjunto da mangueira.


Quantas camadas tem uma mangueira hidráulica?

A maioria das mangueiras são compostas por camadas. Vistas de dentro para fora, estas correspondem ao tubo interior, uma ou mais camadas de reforço, e depois o revestimento exterior. Cada camada tem a sua própria função:

O tubo interior transporta o líquido. Em muitos casos esse líquido será um óleo hidráulico, mas, hoje em dia, também são utilizados muitos líquidos biodegradáveis. Certifique-se de que o tubo interior é resistente ao líquido relevante, bem como às temperaturas atingidas, uma vez que estas são frequentemente elevadas.

As camadas de reforço consistem em fios de aço ou sintéticos e são aplicadas numa faixa de tecido trançada ou em espiral. Estas garantem que a mangueira consegue aguentar a pressão. Na maioria dos casos, o número de camadas encontra-se impresso na mangueira (2ST, 1SN, 4S, 6S). Para além do número de incrustações, o material e a construção são importantes. As mangueiras com incrustações em espiral são preferíveis em caso de picos de pressão frequentes e/ou de alta pressão.

O revestimento exterior, feito de borracha ou plástico, protege a mangueira contra influências externas. Dependendo da aplicação, deve ser resistente a altas e baixas temperaturas, ao desgaste, a produtos químicos, a gordura (animal), às intempéries e ao ozono.


Acoplamentos e adaptadores

Os acoplamentos formam a ligação entre a máquina e a mangueira. Normalmente são fixados à mangueira por uma abraçadeira. Desta forma, o acoplamento da mangueira forma uma união estanque entre a mangueira e a ligação aos adaptadores da máquina. A abraçadeira não só fixa a mangueira como também a veda contra influências externas.

Os acoplamentos e abraçadeiras para mangueiras encontram-se disponíveis tanto em aço como em aço inoxidável. Em ambientes agressivos, o aço inoxidável pode ser a melhor opção. No entanto, os acoplamentos de aço são agora também fornecidos com uma camada protetora resistente à corrosão.

São vários os tipos diferentes de adaptadores utilizados em máquinas. São fornecidos com um fio interno e/ou externo. As ligações flangeadas são também comuns. Ao escolher os acoplamentos certos para a mangueira, deve não só certificar-se de que encaixam bem, mas também de que o adaptador e o acoplador da mangueira podem ser ligados um ao outro sem fugas.


Diâmetro interior

O diâmetro interno da mangueira deve ser escolhido de modo a que a velocidade do fluxo de fluido permaneça no intervalo recomendado. Se a mangueira for demasiado pequena, o ruído, a pressão desnecessária e a perda de energia podem ser as consequências.

Em caso de substituição, o diâmetro interior pode ser normalmente determinado pela impressão na mangueira. Tal é indicado em polegadas (1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 3/4", etc.) ou em milímetros (DN06, DN10, DN13, DN20, etc.). O tamanho do traço também se encontra frequentemente impresso. Este número representa o número de 16 partes de uma polegada. Por exemplo, -8 corresponde a 8/16 (ou seja, 1/2" ou DN13). As tabelas de tamanhos também indicam frequentemente o diâmetro exterior da mangueira. Tal pode ajudar a identificar uma mangueira. Devido ao desgaste, isto não é igualmente fiável em todos os casos.

O comprimento deve ser suficientemente longo para permitir uma montagem adequada e sem tensão na máquina. Uma mangueira demasiado curta pode não se dobrar ou esticar o suficiente sob a influência de impulsos de pressão. As mangueiras demasiado compridas podem friccionar-se umas contra as outras ou contra componentes próximos, ou ficar presas.


Saiba os seus valores de pressão

O conjunto da mangueira deve conseguir suportar a pressão no sistema. A mangueira é frequentemente marcada com Bar, mPa, ou PSI para indicar a pressão de funcionamento admissível. A relação entre as unidades é a seguinte: 1 mPa = 10 bar. 1000 PSI = 69 bar. 1000 PSI é também indicado como 1K. 6000 PSI (~420 bar) é então indicado como 6K.

A abreviatura mais frequentemente utilizada para a pressão de funcionamento é WP (do inglês, "working pressure"). Para além da pressão de funcionamento permitida, a pressão de rebentamento (abreviada como BP - "burst pressure") é, por vezes, também indicada.  Se esta pressão for atingida, a mangueira rebenta - o nome já diz tudo... Escusado será dizer que este valor nunca deve ser alcançado. Há frequentemente um fator de 4 entre a pressão de rebentamento e a pressão de funcionamento. No entanto, as mangueiras para limpeza também têm uma proporção de 1:2.5.

Também se aplica uma pressão de funcionamento admissível aos acoplamentos para mangueiras. Devido ao espaço disponível, tal não é mencionado no acoplamento, mas pode ser determinado por meio de tabelas. Em geral, os valores mais elevados podem ser alcançados com acoplamentos para mangueiras com anéis de vedação planos ou tipo flange.

A pressão máxima de funcionamento do conjunto é igual ao valor mais baixo do acoplamento ou da mangueira. Em muitos casos, a pressão de funcionamento permitida do conjunto da mangueira encontra-se gravada na manga ou indicada num rótulo fixo permanentemente à mangueira.


Estudar o problema

Faça sempre perguntas ao escolher mangueiras de substituição em vez de simplesmente optar pela original. Em que aspetos é que a mangueira existente falhou? Existem sinais de desgaste no revestimento ou fissuras devido à temperatura? A máquina produz picos de pressão ou trata-se mais de uma aplicação estática?  Certifique-se de que encontra uma mangueira de substituição que se adapte da melhor forma aos requisitos da aplicação. Em caso de dúvida, fale com um especialista. É melhor prevenir do que remediar

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