Conseils pour choisir le bon tuyau hydraulique

L'équipe éditoriale|5 minutes

Les tuyaux et raccords hydrauliques sont utilisés dans de nombreuses applications différentes. Lorsqu'il s'agit de remplacer un tuyau, vous devez essayer de remplacer un tuyau identique, c'est-à-dire un nouveau tuyau ayant exactement les mêmes caractéristiques. C'est pourquoi il est important de trouver les données techniques du tuyau que vous remplacez et de les comparer à celles du tuyau que vous envisagez. L'application exacte est également importante. Vous devez donc vous assurer que la fonction, les liquides qu'il peut canaliser (parfois appelé le fluide), le matériau, le diamètre intérieur, le rayon de courbure minimum, la longueur, les plages de température et les charges de pression sont tous corrects. 


À propos des tuyaux hydrauliques 
Un tuyau est composé de plusieurs couches, dont chacune a une fonction particulière.   

  • La couche interne est appelée gaine interne et peut aider à indiquer pour quelles utilisations le tuyau est adapté.   
  • Autour de cette gaine intérieure se trouvent une ou plusieurs couches de renforcement, appelées supports de pression, qui peuvent être constituées de différents types de matériaux et qui aident le tuyau à résister à des pressions particulières.  
  • La gaine extérieure est constituée d'une couche solide et résistante à l'usure qui protège le tuyau de l'extérieur. Elle est généralement faite de caoutchouc ou de plastique. 


Caractéristiques des tuyaux hydrauliques 
Les tuyaux sont flexibles, peuvent absorber les mouvements et les vibrations et ont un effet amortisseur. Un tuyau peut sembler simple, mais il constitue un maillon de connexion soigneusement conçu dans tout système hydraulique. Le simple fait d'avoir les bons angles lors de l'acheminement d'un tuyau peut avoir un effet spectaculaire sur les performances du système hydraulique et sur la durée de vie du tuyau lui-même. Il est très important de faire le bon choix de tuyau et de raccords. Il est bon de rappeler qu'un tuyau hydraulique est sensible à l'usure et a une durée de vie limitée - il doit toujours être remplacé après un certain temps, avant qu'il ne commence à montrer des signes de fissuration, d'abrasion ou de cloquage. 

Types de flexibles 

  1. Tuyau standard SAE : Un tuyau haute pression utilisé avec des fluides à base de pétrole ou d'eau, conçu pour des applications industrielles. Il est constitué d'un seul tube en acier tressé et convient à des températures allant de -40°C à 100°C.  
  2. Tuyau haute pression standard : Tuyaux flexibles utilisés dans les industries minière, pétrolière, de la construction et agricole pour transporter des huiles hydrauliques et des émulsions eau-huile.  
  3. Tuyau basse pression : Utilisés pour les lignes de retour, les lignes de livraison antistatiques, les lignes d'air ou de lubrifiant et ne sont pas adaptés à une utilisation en matière de sécurité ou de haute pression. Ils sont extrêmement flexibles et tressés en textile.  
  4. Tuyau hydraulique thermoplastique : Les couches intérieure et extérieure sont en thermoplastique, entourant une couche de renfort en maille de fibres synthétiques. Capables de résister à l'abrasion externe et de fonctionner dans un environnement à très basse température, on les trouve dans les machines de construction lourdes, les équipements d'ascenseurs hydrauliques et les lignes de lubrification.  
  5. Tuyau tressé en acier : Généralement utilisés dans l'industrie minière, pétrolière, l'industrie lourde ou d'autres industries, ils peuvent être à simple ou double tresse métallique et sont conçus pour résister à des températures et pressions extrêmes. 

Risques 
Dans le meilleur des cas, si vous choisissez le mauvais tuyau hydraulique, votre machine sera moins performante, car le tuyau ne pourra pas fournir le bon débit, et le tuyau tombera en panne plus rapidement, car il n'est pas conçu pour l'usage auquel il est destiné. Vous risquez de subir une contamination de l'environnement par des fuites ou d'endommager votre équipement.  

le pire scénario serait de provoquer des lésions corporelles importantes. Si un tuyau ou un raccord se rompt, la pression peut provoquer un "coup de fouet", qui peut blesser gravement, mutiler et même tuer. 

Ne faites jamais d'économies sur la sécurité et ne choisissez jamais un tuyau en fonction de son prix plutôt que de son adéquation. 


Comment choisir le bon tuyau 
Vous devez savoir : L'objectif/fonction/application  

  • la pression nominale et la pression de service maximale  
  • le débit maximal (à travers le tuyau)  
  • le diamètre intérieur  
  • Longueur  
  • Matériau : matériau intérieur, matériau extérieur, support de pression  

Nous examinons ci-dessous l'importance de chaque facteur. 

Quel est le moyen le plus rapide de trouver ces informations ? 
Toutes les informations dont vous avez besoin doivent être imprimées sur le tuyau lui-même. Ces informations sont parfois connues sous le nom de layline du tuyau. Elles doivent toujours inclure la pression maximale de service, la taille et le numéro du produit, et peuvent également inclure les détails du fabricant et du modèle. La plupart des tuyaux hydrauliques sont pourvus d'un numéro de norme EN, ISO ou SAE, qui indique les utilisations et les pressions auxquelles ils ont été conçus pour résister. Ces numéros sont des normes internationales et s'appliquent à tous les tuyaux hydrauliques, quelle que soit leur marque. 

Que faire si le numéro EN/ISO et les autres informations sur les tuyaux ne sont plus visibles ? 
Vous pouvez identifier le tuyau en le sciant. Notez le nombre d'incrustations en acier et mesurez précisément le diamètre intérieur. En tenant compte de la pression de travail de la machine et de la fonction du système, vous devriez être en mesure d'identifier un remplacement approprié en consultant les données techniques d'un nouveau produit. Si vous connaissez le type et la taille de l'embout du tuyau, vous pouvez également trouver le diamètre intérieur du tuyau. Le numéro EN facilite l'identification du tuyau, mais ces autres méthodes peuvent également être utilisées. 

Pression nominale et pression de service maximale 
Le débit d'un tuyau dépend de son diamètre intérieur et de son volume. Au-delà d'un certain débit, vous obtiendrez un écoulement turbulent, ce qui signifie plus de résistance et moins d'efficacité. 

La pression maximale de service est d'une importance capitale:
La construction du tuyau doit être capable de résister à la pression du système. Vous devez choisir un tuyau dont la pression maximale de service (WP) est égale ou supérieure à la pression maximale du système hydraulique. Le tuyau est souvent marqué de la valeur Bar, mPa ou PSI pour indiquer la pression de service admissible. La relation entre ces valeurs est la suivante : 1 mPa = 10 bar. 1000 PSI = 69 bar. 1000 PSI est également indiqué comme 1K. 6000 PSI (~ 420 bar) est alors indiqué par 6K. 


bar psi kPa MPa 
14.5 100 0.1 
10 145 1,000 
100 1,450 10,000 10 
200 2,900 20,000 20 
300 4,350 30,000 30 
400 5,800 40,000 40 
500 7,250 50,000 50 
600 8,700 60,000 60 
700 10,150 70,000 70 
800 11,600 80,000 80 
900 13,050 90,000 90 
1,000 14,500 100,000 100 
1,100 15,950 110,000 110 
1,200 17,400 120,000 120 
1,300 18,850 130,000 130 

Parfois, la pression d'éclatement (BP) est également indiquée. Lorsque cette pression est atteinte, le tuyau peut éclater, avec des résultats parfois catastrophiques. La pression de service autorisée s'applique également aux raccords de tuyaux, bien qu'elle ne soit pas mentionnée sur le raccord lui-même par manque de place. La pression de service admissible de l'ensemble du tuyau est la valeur la plus basse du tuyau et du raccord et est souvent gravée sur le manchon ou indiquée sur une étiquette fixée en permanence sur le tuyau. 

Le support de pression
Les couches de renfort d'un tuyau hydraulique sont constituées de fils d'acier ou synthétiques, appliqués en un bandage croisé ou en spirale. Ces couches garantissent que lorsque le tuyau est soumis à une pression, le matériau et la structure peuvent y résister. Le nombre de couches est souvent indiqué dans l'empreinte du tuyau (2SN, 1ST, 4S, 6S, etc.). Outre le nombre de couches, le matériau et la structure des couches sont également importants. En cas de pics de pression fréquents et élevés, il est préférable de choisir des tuyaux avec des incrustations enroulées en spirale.

Diamètre intérieur 
Le diamètre intérieur du tuyau est important car le débit du fluide doit se situer dans la plage recommandée. Si le tuyau choisi est trop petit, il augmentera le débit, la friction et la turbulence, ce qui entraînera une pression élevée dans le système. Les fabricants fournissent généralement un tableau ou un nomogramme qui vous permet de déterminer le diamètre idéal pour une longueur de tuyau et un débit donnés. 

Mesures du diamètre intérieur 
Lors du remplacement du tuyau, le diamètre intérieur peut généralement être déterminé par l'impression sur le tuyau. Il est indiqué en pouces (1/4", 3/8", 1/2", 3/4" etc.) ou en millimètres (DN06, DN10, DN13, DN20 etc.). La taille dite "Dash Size" est également souvent imprimée. Ce chiffre représente le nombre de seizièmes de pouce. Par exemple, -8 correspond à 8/16 et est identique à 1/2" ou DN13. 

Le diamètre extérieur 
Les tableaux de dimensions indiquent souvent aussi le diamètre extérieur du tuyau. Cela peut aider à identifier un tuyau, mais l'usure peut rendre cette méthode de dimensionnement moins fiable. Se référer au diamètre intérieur est un moyen bien plus fiable d'identifier le bon tuyau. 

Longueur 
Le tuyau doit être suffisamment long pour permettre une utilisation correcte et sans contrainte. Un tuyau trop court ne se pliera pas, ou pas suffisamment, sous l'effet des impulsions de pression. Les tuyaux trop longs, en revanche, peuvent frotter l'un contre l'autre ou contre les composants voisins ou se coincer derrière eux, ainsi qu'augmenter la pression du système et réduire son efficacité. 

Comment la longueur des tuyaux fait la différence 

  • Les tuyaux changent de longueur sous la pression - jusqu'à 4 % - ce qui signifie qu'il faut prévoir une longueur supplémentaire suffisante pour compenser la contraction sans imposer de contraintes aux raccords et au tuyau lui-même.  
  • Il est important d'utiliser des raccords coudés et des supports de tuyaux qui garantissent que cette longueur supplémentaire est guidée et contenue en toute sécurité. L'objectif est d'éviter l'usure, l'écrasement et un rayon de courbure trop faible.   
  • Lors de l'installation, recherchez le rayon de courbure minimum dans les directives du fabricant ; un coude trop serré peut provoquer des turbulences dans le flux, ce qui affecte les performances et peut être dommageable.  
  • Lorsque le tuyau est fixé à des pièces mobiles, le guidage et la longueur sont tous deux d'une importance vitale.  
  • Les images ci-dessous illustrent les bonnes pratiques pour éviter les coudes trop serrés et maintenir un écoulement droit lorsque cela est possible. 

Matériau 

Matériau extérieur 
Le type de gaine extérieure dépend de la situation. Cette protection supplémentaire peut être particulièrement utile dans les silos à engrais, pour la pulvérisation d'engrais liquides, dans un environnement d'eau de mer ou sur la route (véhicules de transport). La plupart des tuyaux en caoutchouc peuvent fonctionner à des températures allant de -40°C (-40°F) à 100°C (212°F). Les tuyaux thermoplastiques sont plus légers, peuvent durer plus longtemps que les tuyaux en caoutchouc et sont généralement plus flexibles à des températures inférieures à -40°C. 

Matériau de la gaine intérieure 
La gaine intérieure transporte le fluide qui, dans la plupart des cas, est une huile hydraulique. Aujourd'hui, cependant, il existe également de nombreux liquides biodégradables. Quel que soit le liquide utilisé, n'oubliez pas que le matériau de l'enveloppe intérieure doit lui être résistant. Cela vaut également pour les températures souvent élevées pour le fluide et l'application en question. 

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