Hvor ofte trenger du å utføre service på kraftoverføringsakslene dine, og hvorfor er service så viktig?
Kraftoverføringsakselen (PTO-akselen) utnytter den mekaniske kraften til traktoren din og overfører den slik at kraften kan drive et påmontert redskap. Den enorme kraften kan imidlertid også medføre fare dersom du som bruker ikke tar det på alvor. Hvert eneste år forårsaker kraftoverføringsaksler alvorlige ulykker – noen ganger dødsfall – over hele Europa, hovedsakelig fordi brukeren blir viklet inn i akselen. Andre ulykker skjer fordi kraftoverføringsakselen løsner mens maskinen er i bruk, og treffer bonden, en ansatt eller kanskje til og med et familiemedlem. En kraftoverføringsaksel som har blitt vedlikeholdt regelmessig og riktig er langt sikrere å betjene. Vi tok kontakt med en ekspert på kraftoverføringsaksler fra Walterscheid for å snakke om service og vedlikehold.
Før vi snakker mer om service og vedlikehold av PTO-aksler, ønsker vi imidlertid å fremheve den uvurderlige betydningen av å bruke akselskjerming, også kalt PTO-skjold. Skjoldet og endestykkene dekker nesten hele akselen, og lagerringene montert inne i skjoldet lar akselen rotere rundt mens skjoldet forblir stasjonært. Det hindrer at klær, lisser eller annet setter seg fast i skaftet og trekker noen eller noe mot eller rundt skaftet. En jakke eller skolisser som sitter fast i et skaft kan føre til forferdelige ulykker - selv med dødsfall - siden det ikke er tid til å reagere. Inspiser kraftuttaksmonitorene hver gang de har blitt brukt. Hvis de er bulkete eller på annen måte deformert, løsner eller begynner å rotere med akselen, må de repareres eller skiftes ut umiddelbart.
Hvor ofte bør en service på kraftoverføringsaksel utføres?
Du har kanskje allerede lest artikkelen vår om hvordan du forlenger levetiden til en kraftoverføringsaksel. Smørespissen demonstrerer hvorfor det er så mye usikkerhet rundt service og vedlikehold av kraftoverføringsaksler: avhengig av produsent, akselmodell eller bruksområde, kan en aksel trenge ny smøring så ofte som etter 8 timers bruk, eller så sjelden som etter 250 timers bruk. bruk! Det er ganske stor forskjell…
Heldigvis, etter et femårig forskningsprogram med omfattende laboratorietester og felttester, har Walterscheid, en produsent av kraftoverføringsaksler, utviklet et nytt system som kan beregne riktig vedlikeholdsintervall for kraftoverføringsaksler. Selskapet kaller det 'ServicePlus-systemet', og det har blitt til ved å forbedre en hel rekke av Walterscheids drivakselkomponenter, fra tverrpakninger til profilrør. Resultatet er at vedlikeholdsinnsatsen kan reduseres med opptil 70 % for enkelte kraftoverføringsaksler.
Det nye systemet deler vedlikeholdsintervallene inn i timer, fordelt på bruksområde og de enkelte modellene i serien. Det er oppsummert i skjemaet du ser her. For eksempel bør leddene på en serie W-drivaksel serviceres etter 100 timers driftstid når de brukes til å høste mais, men etter 250 timers driftstid hvis de er utstyrt med selskapets [P-seal?]. På den annen side skal leddene - og resten av akselen - inspiseres hver 50. driftstime dersom serie W-drivakselen utelukkende brukes til potethøsting. Merk at leddene, beskyttelseslagrene og profilrørene kan trenge å inspiseres og smøres med ulike intervaller, avhengig av modell og bruksområde.
Fordelene for bonden er at han ikke trenger å vedlikeholde sjakten så ofte «bare for sikkerhets skyld», og det er mye mindre risiko for skader på selve sjakten, omkringliggende maskineri og selvfølgelig på brukeren. Som en ekstra bonus er den også mer miljøvennlig fordi det brukes mindre smøremiddel. Walterscheid bruker også høyytelsessmøremiddel (Shell Retinax GL-2) for alle kraftoverføringsakslene sine, noe som er en avgjørende faktor for å oppnå forutsigbarhet i det nye systemet.
Applikasjonsspesifikt vedlikehold
ServicePlus System kan selvfølgelig bare brukes på Walterscheid-produkter. Som alltid bør bønder som bruker kraftoverføringsaksel produsert av andre produsenter bruke instruksjonene de mottok når de kjøpte delen.
Det nye systemet gir trygghet og en økonomisk besparelse på grunn av redusert nedetid. Dette er kun mulig fordi Walterscheid har testet hver enkelt kraftoverføringsmodell – der det skilles mellom vidvinkel- og standard drivaksler – i forhold til hvordan akselen brukes, for å kunne beregne de sikre vedlikeholdsintervallene. Mindre intensive applikasjoner, som klipping eller maishøsting, er kategorisert som vedlikeholdsklasse W1, mens mer arbeidskrevende arbeid som jordarbeiding er kategorisert som vedlikeholdsklasse W2.
Vi anbefaler bønder og maskinførere å skrive ut skjemaet og oppbevare det på samme sted som de oppbevarer kraftoverføringsakselene når de ikke er i bruk. Logger du timeforbruket dag for dag på et diagram lagret på samme sted, vil det være betryggende enkelt å gi denne mest vitale delen av utstyret en overhaling.
Du finner et utvalg av Walterscheid kraftoverføringsaksler i Kramps nettbutikk. Har du spørsmål om landbruksutstyr fra en av våre leverandører, finnes det ingen bedre kilde til råd enn Kramps produktspesialister.
