Hvordan bestemmer du hvilken diameter en hydraulikkslange skal ha?

Redaksjonsteamet|4 minutter å lese

Når du bygger en ny maskin må du ta mange valg, for eksempel hvor store slangene skal være. Hvordan bestemmer du hvilken diameter en hydraulikkslange skal ha? I denne artikkelen kan du lære hvordan du bestemmer størrelsen på nye hydraulikkslanger.


Slangens diameter

Valget av riktig diameter avhenger av volumet (i liter) som må passere gjennom slangen og med hvilken hastighet. Se på figuren nedenfor. Punktet der den stiplede linjen skjærer gjennom kolonne B viser riktig diameter på slangen. I kolonne A ser du hvor mange liter som skal passere i minuttet, og i kolonne C hastigheten det skal skje med. Som du kan se, er forskjellige hastigheter mulig. Det avhenger av bruken. For eksempel: for sugeslange (Z i tabellen) er det 0,6-1,25 m/sek. og for trykkslange 2,5 til 4,5 m/sek.

Trykkfall i slangen

Hvor mye trykket faller i en slange avhenger av diameteren på innsiden og antall liter som passerer gjennom den. Figuren under viser trykkfallet i millibar (mbar). Den er basert på en slangelengde på 1 meter, uten koblinger på slangen. Kontroller alltid at den totale slangen og slangens trykkfall er egnet for bruk i systemet.


Retningslinjer for slangemontering

Nå som du har funnet riktig diameter, er det på tide å montere slangen. Ved montering av en slange er det viktig å ta hensyn til et par ting. Vi beskriver retningslinjene nedenfor.


1. Slangens lengde.

Lengdeendringer, som skjer under trykk, krever at slangen har ekstra lengde. Det er viktig å bruke vinkelkoblinger og braketter som sikrer god ledning for den ekstra lengden på slangen. Unngå slitasje, klem og for liten bøyeradius. Lengden må være tilstrekkelig til å kompensere for bevegelsen til alle bevegelige deler festet til slangen.

2. Slangens radius

For å unngå bøyninger som kan redusere gjennomstrømningen, må bøyeradiusen til slangen være større enn minimumsverdien som kreves. Hvis det er en buet slange, anbefales det å ha en ubøyd lengde på omtrent seks ganger diameteren til slangen fra koblingen. Hvis den buede radien er mindre enn den nødvendige minimumsradiusen, bruk vinkelkoblinger for å unngå slike skarpe bøyninger.

3. Bøyning av slange

Unngå å bøye seg rett bak sammenkoblede deler. Ulike slanger har forskjellig høytrykk, så ikke bøy eller fest høytrykksslanger med lavtrykksslanger.

4. Vridd slange

Hva er den beste måten å forhindre at slangen vrir seg? Fest slangen der det er høydeforskjeller mellom festepunktene. En slange skal monteres rett. Hvis en slange er utstyrt med ledning, øker risikoen for at den ryker når slangen settes under trykk.

5. Slangekoblinger

Hold antall slangekoblinger på et minimum. Bruk alltid passende beslag. Unngå stress på slangekoblingene ved å bruke vinkelkoblinger og sørg for at installasjonsmetoden din er logisk og regelmessig.

6. Omkobling av slange

Unngå at slangen kommer i unødvendig kontakt med varme deler av hydraulikksystemet ved å bruke slangebeskyttere og slangebraketter. Bruk slangeoppheng for å absorbere lengdeendringer som oppstår under trykk. En slangebeskyttelse kan også beskytte brukeren mot olje som kan komme ut hvis det oppstår en lekkasje.

Spør en ekspert

Følg alltid instruksjonene for håndtering av hydraulikksystemet nøye. Ikke ta avgjørelser alene med mindre du er utdannet og erfaren. Kontakt en Kramp-forhandler hvis du trenger støtte eller råd. Flere av våre forhandlere har hydrauliske verksteder: Finn en forhandler her og klikk på "Hydraulikkverksted" til venstre.

Del artikkel
Redaksjonsteamet

Denne artikkelen ble skrevet av

Redaksjonsteametknowledgecenter@kramp.com