Hydraulikfilter ersetzen - was Sie dazu wissen müssen

Editorial team|6 Minuten Lesezeit

Jedes Hydrauliksystem, das Land- oder Baumaschinen antreibt, umfasst eine Reihe von Hydraulikfiltern, die speziell dafür ausgelegt sind, Verunreinigungen und Partikel zu entfernen und die teuren Geräte zu schützen. Obwohl Filter an verschiedenen Stellen auf dem Weg des Hydrauliköls durch das System zu finden sind, gibt es nur wenige Maschinen, in denen alle Filtertypen verbaut sind.

Jeder Maschinenhersteller wägt die Kosten und physikalischen Spezifikationen gegen die effizienteste Art und Weise ab, das System zu schützen, und wählt die Filter entsprechend aus. Wenn Hydraulikfilter ausgetauscht werden müssen, sollte man die Unterschiede kennen und verstehen, wie wichtig Qualität und Filterleistung sind.

Der Hydraulikfilter-Hersteller Donaldson, dessen Produkte Sie im Kramp Webshop finden, hat unsere Spezialisten bei der Zusammenstellung eines schnellen und einfachen Leitfadens für Hydraulikfilter unterstützt.


Welche Arten von Hydraulikfiltern gibt es?

Im Folgenden sind die in Hydraulikkreisläufen am häufigsten verwendeten Filter aufgeführt. Druck, Position im System und die Druckstufe jedes Filters sind wichtige Gesichtspunkte.
o   Niederdruck-Filter

o   Mitteldruck-Filter

o   Hochdruck-Filter

o   Tankeinbaufilter

o   Be- und Entlüftungsfilter


Niederdruck-Filter

Diese sind in den meisten Hydrauliksystemen zu finden, in der Regel in Reihe auf dem Rückweg zum Tank/Behälter in Richtung Pumpe.

Niederdruck-Hydraulikfilter sind typischerweise für Drücke von bis zu 20 bar/350 psi ausgelegt.

Niederdruckfilter

Mitteldruck-Filter

Mitteldruck-Filter sind normalerweise als Inline-Komponenten konzipiert und als Aufschraub- und Inline-Kartuschen verfügbar. Sie sind in der Regel für den Einsatz bei Betriebsdrücken von 20–130 bar/290–1885 psi ausgelegt.

Mitteldruck-Filter

Hochdruck-Filter

Diese werden normalerweise zwischen der Pumpe und kritischen Systemkomponenten wie z. B. Motoren, Zylindern und Ventilen platziert, um maximalen Schutz zu gewährleisten.

Sie sind typischerweise für Betriebsdrücke zwischen 130–450 bar/1885–6527 psi ausgelegt.

Hochdruck-Filter

Tankeinbaufilter

Tankeinbaufilter sind Niederdruckfilter, die speziell für den platzsparenden Einbau in Vorratsbehältern oder Tanks konstruiert sind. Der Filterkopf befindet sich auf der Oberseite des Tanks, die Patrone im Inneren. Sie werden für die Rücklauf- und Saugleitungsfiltration eingesetzt.

Tankeinbaufilter

Be- und Entlüftungsfilter

Entlüfter sind Filter, die den sauberen Luftstrom in und aus Tanks und Behältern aufrechterhalten, indem sie die Kontamination durch Schwebstaub und auch durch Feuchtigkeit verhindern.

Be- und Entlüftungsfilter

Die entscheidende Bedeutung von Druckstufen und Filterleistungen

Jeder Filter wurde für einen bestimmten Druck ausgelegt, abhängig von seiner Position im Hydraulikkreislauf. Ein Filter, der z. B. zwischen dem Tank und vor der Pumpe angeordnet ist, hat eine niedrige Druckstufe, da an diesem Punkt kein Druck aufgebaut wird. Ein Filter, der direkt hinter der Pumpe sitzt, muss dagegen eine hohe Druckstufe haben.

Doch es geht nicht nur um den Druck, sondern auch um die Filterleistung. Je effizienter ein Filter, desto weniger Partikel lässt er durch. Ein Filter mit hohem Wirkungsgrad schränkt jedoch den Durchfluss ein. Ein Filter mit niedrigem Wirkungsgrad behindert zwar nicht den Durchfluss, lässt aber dafür mehr Verunreinigungen durch.

Man könnte annehmen, dass ein Filter mit hoher Effizienz die Komponenten automatisch besser schützt, weil weniger schädliche Partikel durch den Filter gelangen. Die meisten Druckfilter und Rücklauffilter haben jedoch eine Bypass-Funktion. Das heißt, wenn der Filter zu stark verstopft oder den Durchfluss zu sehr verlangsamt, öffnet sich ein Ventil im Filter und lässt ungefiltertes Öl durch – um das System und seine teuren Komponenten vor Schäden durch unzureichenden Ölfluss und unzulässigen Druckaufbau zu schützen.

Um Schäden zu vermeiden, muss das empfindliche Gleichgewicht zwischen effektiver Filtration und dem Ersticken des Systems durch zu hohe Effizienz sehr genau ausbalanciert werden. Es ist deshalb unerlässlich, alle Ersatzfilter unter Berücksichtigung der vom Maschinenhersteller empfohlenen Druckstufen und Filterleistungen auszuwählen.

Und weil verschiedene Filter ihr Bypassventil entweder im Filterelement oder im Filterkopf haben, müssen Sie auch das beim Ersatz unbedingt berücksichtigen: Hat der verschlissene Filter sein Bypassventil im Kopf, muss das bei Ihrem Ersatzfilter genauso sein. Sitzt das Bypassventil im Filterelement selbst, brauchen Sie einen Ersatzfilter, bei dem das auch der Fall ist.


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