3 passos para a manutenção dos seus bicos de pulverização (e erros comuns a evitar)

Os produtos fitossanitários só são eficazes se forem aplicados adequadamente. Não basta limpar o seu pulverizador para garantir um funcionamento ideal: a manutenção regular do seu pulverizador e dos bicos é fundamental para prolongar a vida útil do seu equipamento. Deixamos a seguir algumas dicas da TeeJet e da Kramp! 

O fraco desempenho dos seus bicos de pulverização aumenta o risco de aplicação deficiente ou em excesso de produto. Esta situação pode levar à perda de colheitas, ao desperdício de produtos químicos e à redução da rentabilidade. Os bicos de pulverização com desgaste podem causar prejuízos avultados ao final do ano. Como devemos limpar e reparar os bicos de pulverização? 
 
Identifique a redução do desempenho da pulverização 
Os bicos de pulverização não duram para sempre. Ainda assim, o desgaste é extremamente difícil de detetar, pois nem sempre é visível. Um desgaste de 10, 20 ou, até mesmo, 30% num bico de pulverização pode ser difícil de detetar. Será necessário equipamento ótico especial para observar as alterações no tamanho do orifício. Por isso, em vez de confiar numa inspeção visual, deverá comparar o caudal de um bico usado com o caudal de um bico novo do mesmo tamanho e tipo. Como detetar desgaste nos seus bicos de pulverização? 

1. Verifique o caudal. Monitorize as leituras do medidor de caudal para detetar aumentos ou medir o volume da pulverização do bico durante um determinado período de tempo com uma pressão específica. Em seguida, compare estas leituras com os caudais listados no catálogo do fabricante ou compare-as com as leituras dos caudais dos novos bicos. 
2. Verifique o alcance da pulverização. O desgaste e o alinhamento dos bicos podem criar problemas para um alcance de pulverização uniforme - verifique ambos quando constatar problemas no alcance da pulverização. 
3. Verifique a pressão e o volume da pulverização. O desgaste dos bicos pode refletir-se na pressão e no volume da pulverização. Se usar bombas centrífugas, verifique se existe um aumento no volume de líquido pulverizado. Se usar bombas volumétricas, verifique se existe uma diminuição da pressão. O sistema de monitorização de caudais da TeeJet deteta variações nos caudais por bico e é muito rápido e preciso.  
4. Verifique a existência de gotas com tamanhos maiores. O aumento do tamanho das gotas pode não ser identificado visualmente na maioria das aplicações. Analise os resultados da aplicação para detetar alterações. Além disso, o aumento do caudal ou a diminuição da pressão de pulverização afetará o tamanho das gotas. 

Tipos de danos 
Os produtos fitossanitários, as misturas de pulverização, o desgaste (erosão ou corrosão) ou a sujidade afetam a forma como os bicos ficam desgastados e a sua tendência para entupir. Existem 7 tipos de danos que podem afetar negativamente a eficiência da pulverização: 

• Desgaste/erosão 
  A maioria dos bicos são fabricados com materiais resistentes ao desgaste. Pressões de aspersão mais elevadas também provocam um desgaste mais rápido nos bicos de pulverização. Por isso, qualquer ponta do bico pode sofrer uma erosão rápida devido à abrasão. 
• Corrosão 
  O material dos bicos de pulverização pode sofrer desgaste devido à reação química do líquido que está a ser pulverizado ou em função do tipo de ambiente a que o bico está exposto. 
• Temperaturas elevadas 
  Rutura do material do bico devido às temperaturas elevadas do fluído, do ambiente circundante ou de ambos. 
• Depósito/acumulação 
  Acumulação de material no interior ou exterior do bico. 
• Entupimento 
  Partículas indesejadas do líquido pulverizado que se alojam na extremidade do bico. 
• Danos acidentais 
  Danos físicos no bico de pulverização provocados por impactos em árvores ou pela limpeza do bico com ferramentas inadequadas. 
• Montagem incorreta 
  Bicos com acessórios - tampas, vedantes, o-rings, válvulas - podem estar instalados incorretamente. 

Manutenção regular 

Perca algum tempo a verificar sinais de desgaste, a limpar e a lavar os bicos entupidos com uma escova de limpeza e utilize um filtro de pressão ou um filtro integrado no bico. Uma limpeza rigorosa pode ser mais prejudicial do que benéfica. Se a limpeza for difícil ou potencialmente prejudicial, pense em mergulhar os bicos num produto solvente leve para libertar os resíduos. Certifique-se de que utiliza os materiais corretos. Limpe os seus bicos de pulverização com objetos mais macios do que a superfície. As escovas de cerdas de plástico e/ou facas de madeira e de plástico são utensílios ideais. NÃO utilize escovas de arame, canivetes, raspadores de limpeza de pontas de soldar ou qualquer ferramenta mais dura do que a superfície do orifício.

Substitua os seus bicos de pulverização 
Se acha que existe um bico que possa ser mais adequado às suas necessidades ou se suspeita que os seus bicos de pulverização estão desgastados, não hesite em trocá-los. O custo da substituição dos bicos é inferior quando comparado com os efeitos de uma pulverização deficiente. Deixamos aqui algumas dicas: 

1. Faça as contas. As soluções de pulverização têm custos associados. Calcule o custo dos seus bicos desgastados em termos de desperdício de água e produtos químicos em comparação com o custo da sua substituição. 
2. Analise o custo. A qualidade do produto tem um valor elevado. Calcule qual será o custo da degradação da qualidade na aplicação ou no seu produto acabado. Estes custos incluem a eliminação, o reprocessamento do produto e as reclamações junto do apoio ao cliente. 
3. Determine um ponto de partida. O desgaste dos bicos tem os seus limites. Identifique um aumento específico do caudal ou uma diminuição da pressão que indique que chegou à altura de substituir os bicos. 

A ferramenta de calibração de bicos SpotOn da TeeJet apresenta rapidamente informações sobre o caudal real por litro/minuto de um bico. Em alternativa, pode utilizar-se um recipiente calibrado e um cronómetro. Com base no caudal nominal, pode calcular o desvio percentual. Recomendamos a substituição de bicos com um desvio de 10% ou superior. 

Se efetuar a manutenção regular dos bicos de pulverização, estará a prevenir problemas e prejuízos no futuro. Quer obter mais informações sobre este assunto? Contacte os nossos especialistas knowledgecenter@kramp.com