Uma rosca pode ser definida como o elemento de um parafuso que permite a fixação de dois elementos entre si. Possui uma série de estrias ou ranhuras que permitem rodar as roscas ou aparafusar os parafusos num elemento fixo.

Tipos de roscas

As roscas podem ser diferenciadas pelo seu diâmetro, comprimento, perfil e frequência das estrias. A sua classificação não é simples, pois existe uma grande diversidade. Contudo, algumas das mais comuns são:

• Roscas de passo largo: a largura das estrias é considerável. São frequentemente utilizadas em casos em que não é necessária uma precisão excessiva.
• Roscas de passo fino: são utilizadas para tarefas mais precisas, proporcionando maior segurança na ligação. Muito utilizadas na indústria automóvel.
• Roscas de passo extrafino: a distância entre as estrias é muito reduzida. Ideais para ligações de peças pequenas, onde a precisão é fundamental.
• Roscas de passo de oito fios: o seu passo é constituído por oito estrias por polegada e são principalmente utilizados em tubos hidráulicos e de gás, uma vez que suportam melhor a pressão e são mais eficazes na prevenção de fugas.

Por outro lado, de acordo com o seu perfil, podemos encontrar:

• Rosca métrica ISO: é a mais utilizada e padronizada. A medida de cada rosca é identificada por um M antes do diâmetro nominal em milímetros. A norma é especificada na norma UNE 17-702, sendo equivalente à DIN13 e à ISO 261.
• Rosca Whitworth: utilizada principalmente em instalações de fluidos. Identifica-se pelo diâmetro nominal em polegadas, precedido de W. As dimensões estão definidas na norma DIN11.
• Rosca trapezoidal: é designada pelas iniciais TR antes do seu diâmetro exterior em mm. É especificada na norma DIN103. Utiliza-se nas peças que requerem transformadores rotativos, como os fusos utilizados nas prensas hidráulicas.
• Rosca redonda: além de ser muito resistente e de suportar grandes esforços, este tipo de rosca permite reduzir as tensões entre as superfícies unidas. A sua principal desvantagem é o facto de ser difícil de encontrar, uma vez que o seu processo de fabrico é complexo. Está definida na norma DIN405.
• Rosca dente de serra: também conhecida como rosca assimétrica, é utilizada quando é necessário suportar grandes esforços axiais. É identificada por um S seguido do diâmetro nominal em mm. Está em conformidade com a norma DIN513.

Escolha e aplicação de fixadores de roscas

Um fixador de roscas deve garantir a durabilidade das ligações durante o maior período de tempo possível e oferecer uma elevada resistência térmica e mecânica. Mas, para além disso, a sociedade atual exige produtos que respeitem cada vez mais o ambiente e a saúde das pessoas. É por isso que alguns fabricantes comercializam produtos como o LOCTITE 2700 que, para além de garantir a durabilidade e eficácia das ligações, destaca-se por não conter substâncias nocivas para a saúde na sua composição.

Por norma, estes produtos são classificados de acordo com a sua resistência (baixa, média ou alta, consoante a força necessária para a desmontagem) ou com a sua viscosidade, e são particularmente eficazes para evitar a relaxação e o autoafrouxamento das roscas.

É de notar que, antes de fixar as roscas, é muito importante preparar a superfície de forma adequada. Esta é a única forma de conseguir uma aplicação bem-sucedida do fixador.

• Todas as roscas devem ser desengorduradas, limpas e secas antes da aplicação do fixador. Para este efeito, pode ser utilizado um spray multiusos ou, se houver ferrugem, um óleo penetrante.
• Se as peças tiverem estado em contacto com qualquer tipo de solução aquosa ou fluido de corte, devem ser lavadas com água quente.
• Se o fixador for aplicado a temperaturas inferiores a 5 °C, recomenda-se um tratamento prévio com o ativador LOCTITE SF 7649.

Quando a peça estiver seca, é aplicado um cordão de cerca de 2 mm na rosca e coloca-se no orifício correspondente da forma habitual. 

Os fixadores de roscas, como o LOCTITE 2700, garantem a fixação aparafusada ao longo do tempo, o que é essencial para este tipo de ligações, mas também acrescentam uma vantagem muito atrativa para o profissional da oficina, uma vez que não são prejudiciais e não apresentam riscos.

Fonte: Blog Loctite Teroson

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